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部品加工のご依頼から納品までワンストップ

弊社は創業以来、アルミ鋳物や鋳鉄鋳物などの部品加工を行ってまいりました。協力会社との連携により、製品データや型データを頂ければ材料の手配・型の製作・鋳造・熱処理・切削加工・加工後の表面処理や塗装までワンストップで行うことが可能となっており、「型制作はA社、鋳造はB社、加工はC社」のように、各工程を管理する手間が省けます。

図面
STEP 1
図面データ・
型データの
受け渡し
金型
STEP 2
木型・金型
の製作
鋳造
STEP 3
鋳造
マシニングセンター
STEP 4
切削加工
表面処理
STEP 5
表面処理
塗装
納品
STEP 6
納品

製品事例

【アルミ鋳物】

木型製作後、協力会社にて鋳造し弊社にて切削加工

アルミ鋳物

【焼入れ・平面研磨】

弊社にて切削加工後、焼き入れ処理と平面研磨

研磨

【切削加工・旋盤加工】

縦型マシニングセンターと旋盤を使用し、角度割出し治具を製作

角度割出し治具

【焼入れ・平面研磨】

縦型マシニングセンターにて加工後、焼入れ処理・平面研磨を行い検査治具を製作

検査治具

コスト削減

【検査治具】

製品を加工するための加工治具や検査工具、

特殊工具などを自社制作し、製品コスト削減に取り組んでいます。

検査治具

品質管理

【3次元測定機】

3次元測定機を使用し、複雑な形状の製品も高い精度で測定致します。

検査データをご提出することも可能となっております。

3次元測定機

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